自动化工装夹具的诞生过程
定制一套自动化工装夹具从设计方案到成品需要经过复杂的程序,您不用担心选型的问题,只需要把您的要求告诉我们,我们会根据实际情况为您“量身”定制。
一、为什么需要用到自动化工装夹具(气动/液压)呢?
※常规卡盘(两爪、三爪、四爪)无法装夹且达不到预期效果,必须根据工件的加工要求定制夹具才能实现;如下图所示,工件为异形件:
※根据工件生产批量的大小设计不同复杂程度的高效夹具,以缩短辅助时间,提高生产效率,降低人力资源成本;
※操作简便、省力、安全可靠;
※满足工件的高精度加工要求。
以上便是我们定制非标夹具的目的
二、自动化工装夹具的诞生过程
1、明确设计任务与收集设计资料
1)了解工件加工要求
2)是否要在工件的多个面上进行加工
3)确定工件装夹所允许的时间
4)详细的工件图纸(平面图/三维图)
2、拟定夹具结构方案与绘制夹具草图
1)确定工件的定位方案,设计定位装置
2)确定工件的夹紧方案,设计夹紧装置
3)确定夹具与机床的连接方式,设计连接元件及安装基面
4)确定和设计其他装置及元件的结构形式,如预定位装置及吊装元件等
5)确定夹具体的结构形式及夹具在机床上的安装方式
6)绘制夹具草图,并标注尺寸、公差及技术要求
3、进行必要的分析计算
工件的加工精度较高时,进行工件加工精度分析。有动力装置的夹具,需计算夹紧力。当有几种夹具方案时,我们将推荐选用经济效益较高的方案。
4、审查方案与改进设计
夹具草图画出后,以邮件的形式或聊天工具发送给客户,征求意见,根据客户意见对夹具方案作进一步修改。
5、支付相应的定金
双方确定夹具方案无误后,签订销售合同及技术协议,支付相应的定金;支付定金后,如有需要,可提供给客户一份相依的夹具方案,以供参考。
6、安排生产
在客户支付定金后,公司会安排生产定制夹具。特定的夹具工艺复杂,相对生产时间也会延长。
7、安排组装、检测与发货
该夹具相关的所有零部件被送到装配组,由专业的装配员进行组装;组装完成后,开始检测调试(24h),直到达到约定的要求,方可允许发货。
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